Выбор пильного диска по дереву для многопильных станков

В статье рассматриваются основные принципы выбора дисковых пил. Пренебрегать режимами резания древесины дисковыми пилами — значит проявлять непрофессионализм в области дискового пиления.

Эта статья была написана в ответ на большое количество запросов о дисковых пилах для продольной распиловки массива хвойных и лиственных пород на многопильных станках. Следует отметить, что каждый станок уникален. Даже два станка одной модели и производителя могут работать по-разному в различных производственных условиях. На выбор дисковых пил влияют такие факторы, как порода древесины, погодные условия, системы подачи на входе и рольганги на выходе.

Тем не менее, существует несколько важных и обязательных к учёту факторов, которые нельзя игнорировать.

Шаг зуба

Понятия «шаг зуба» и «количество зубьев на дисковой пиле» кажутся идентичными, но расчёты необходимо вести именно от шага зуба! При продольном распиле массива древесины шаг зуба дисковой пилы должен обеспечивать нахождение от 2 до 4 зубьев в пропиле одновременно. Это важно для стабильности пильного полотна в работе, поскольку пропил служит стабилизатором для него.

При поперечном распиле массива древесины или при выполнении смешанных резов плитных материалов в пропиле может быть большее количество зубьев.

При выборе дисковой пилы для продольного распила массива древесины необходимо учитывать несколько ключевых факторов.

• Скорость подачи пиломатериала измеряется в метрах в минуту. Плавная регулировка скорости подачи позволяет оптимизировать процесс распиловки, обеспечивая максимальную эффективность работы.
• Высота пропила является основным фактором при выборе диаметра пильного диска. Пильный диск должен быть зажат межпильными кольцами не менее чем на 1/3 своего диаметра.
• Обороты пильного вала в сочетании с диаметром пильного диска определяют скорость резания. Этот параметр необходимо учитывать при расчёте пильного диска.
• Скорость резания — ключевой фактор, который необходимо учитывать при выборе дисковой пилы. Она обеспечивает необходимое срезание древесины и влияет на срок службы пилы.
• Подача на зуб определяет шероховатость пиломатериала после распила и максимальный полезный выход материала за жизненный цикл пильного диска.

Скорость резания

При определении диаметра пильного диска важно стремиться к минимальному диаметру пилы. Это позволит максимально обеспечить стабильность пропила, уменьшить толщину пропила (увеличить полезный выход древесины), снизить потребление электроэнергии и удешевить стоимость пильного диска.

Также необходимо учесть скорость резания, которая зависит и от оборотов пильного вала. Наличие возможности регулировки оборотов на пильном валу многопильного станка будет существенным преимуществом.

Дисковые пилы с твердосплавными напайками для продольной распиловки древесины на многопильных станках требуют относительно высоких скоростей резания. Для верных расчётов рекомендуется придерживаться значения скорости резания около 70 м/мин при распиловке мягких пород древесины. Однако следует избегать скоростей резания свыше 85 м/мин, так как это может привести к разрушению пильного диска.

Ниже мы привели формулу расчёта скорости резания.

Подача на зуб

Правильный подбор подачи на зуб — важный фактор для выбора режимов резания. Он является ключевым для извлечения максимального полезного выхода древесины при минимальных затратах на покупку и содержание заточного участка. При правильном выборе подачи на зуб вы сможете достичь максимального полезного выхода пиломатериала из всего жизненного цикла пильного диска.

Слишком малая подача на зуб приводит к перегреву пильного диска. Каждый зуб нагревается посредством трения, но в то же время пила продвигается вперёд и срезает нагретую область. Вместе со стружкой это тепло отводится. Пила, конечно, имеет нагрев, но за счёт своего продвижения в пиломатериале не перегревается. Подача на зуб обеспечивает баланс между перегревом пильного полотна и качеством пропила (шероховатостью).

С другой стороны, слишком большая подача на зуб может привести к вырыву (слому) твердосплавной напайки или переполнению межзубной впадины срезаемой стружкой.

Рассчитать подачу на зуб можно по формуле.

На основе практического опыта, полученного в результате многочисленных исследований в сфере резки древесины и древесных композитных материалов, были определены оптимальные значения подачи на зуб.